【看點】當今紙箱行業利潤是越來越低，客戶質量需求卻越來越高。如果工廠嚴格按照客戶的要求生產，紙箱生產損耗就會大幅的提升。關于紙箱生產損耗的統計，一般工廠的計算方式是這樣的：紙板領用量-入庫量=生產損耗量。這樣計算看起來沒什么問題，但實際損耗并不是這樣的，有兩個部分沒有辦法反應出來：超制和短制造成的損耗！而降低紙箱超制和短制的損耗，一年就能省出13萬元！

【正文】

超制的隱藏生產損耗

為什么說超制也算損耗了，舉一個例子：

某客戶訂單需求1000個紙箱，領取紙板1010張，印刷機生產了1005張損耗5張，后道生產1004個，損耗1張，入庫數量為1004只紙箱，送貨1000只紙箱，倉庫庫存為4只。從整個生產數據來看，紙箱生產企業大部分都是這樣的。

來分析下其中暗藏的問題：

紙板領取了1010張，生產損耗是5張，后道生產1004個損耗1張，送到客戶1000張，倉庫里有4張，數據絕對正確。這中間的問題就是倉庫里的4張存放問題，很多工廠就出現這4張只在賬面上，其實已經找不到了。丟失了也就是損耗，只是看不出來。所以這個就是隱藏生產損耗。

下面我們來簡單計算一下每年的超制損耗：

如果每個紙箱按2.5元，每次超值4張，每天10次生產過程，那么，4張×10次/天×26天/月×12月×2.5元/張=31200元，也就是每年紙箱的超制損耗可達32100元。

備注：一般零散紙箱倉庫存放尋找相當困難，很多零散的紙箱就成了倉庫的損耗，所以有很多工廠會多出一個倉庫損耗。

短制：補數的訂單也是生產損耗

短制相對比較好理解，紙箱生產缺數就是短制。缺數這個計算也是會出現誤區的，下面舉例：

訂單1：某客戶訂單需求1000個紙箱，領用紙板數量1010張，生產了990張，紙箱入庫990張，缺數10張，實際生產損耗為20張。

訂單1補數訂單：紙板領用23張，生產完成20張，生產損耗3張，入庫為20張。

一般生產損耗計算會成兩個訂單：訂單1生產損耗20張+訂單1補單損耗3張=23張損耗。

其實這么計算并不合理，合理的計算是：

紙張損失：

生產訂單1損耗20張+訂單1補23張=43張得損耗。因為補數的訂單就是生產損耗，所以這就是公司的生產成本。 按每張2.5元計算2.5×43元=107.5元

油墨損失：

其次對公司的損失：每補一次訂單需要重新上一次油墨和清洗一次，一般浪費在2公斤，油墨按照20元公斤計算 那么補單油墨損失就是40元/次。

人工損失：

補一次訂單和生產一次訂單流程一樣，需要調機掛版洗油墨等事項，一般換單時間工廠都在25分鐘左右。那么四個人的人工工資就是25×4=100分鐘，補一個單子這么一算就需要100分鐘的人工錢。按平均每小時12元計算，相當于12×1.6=19.2元。

那簡單計算，補一個20張的單子，需要的成本紙板成本：107.5元+油墨成本40元+人工成本19.2元=166.7元，如果一個月補單數量在50批次，一年的補單成本就是：166.7/次×50次/月×12月=100520元

降低超制、短制損耗，一年能省13萬

超制損耗和短制損耗的計算結果來看，如果降低超制、短制損耗，每年就能節省32100元+100520元=132620元，如果你還高于這個數字，那么你就損失就更大了。

一般管理嚴格的工廠超制和短制是嚴格控制的，一般紙板給用數量根據自身生產計算能力，及訂單損耗量進行合理的分配，其次和客戶溝通看能否加減訂單數量。紙箱生產過程要嚴格控制各工序的生產損耗才能達到降耗提效的功能。