【看點】隨著自動化程度的提高，很多紙箱客戶都開始采用全自動包裝設備進行產品包裝，全自動包裝生產線對紙箱產品要求相對就比較高，很多企業就是沒有辦法滿足客戶的需求而拿不到客戶的訂單。而全自動包裝流水線經�？�機、生產不暢等問題，也一直是廠家揮之不去的噩夢。悄悄的告訴你，其實這都是紙箱在搞鬼！紙箱不平整、表面有折痕、壓痕線不夠深等都會造成包裝流水線經�？�機。

【正文】自動包裝流水線使用的紙箱箱型常見的分為兩種：A型紙箱、V型開槽紙箱。今天，我們就通過A、V兩種箱型，來揪出卡機的罪魁禍首！教你分分鐘解決卡機問題！

A型紙箱 

這類型紙箱包裝在生產是無須貼合，直接上自動包裝流水線利用吸盤、機械臂將紙箱成型后，推入內裝物，再用熱溶膠將紙箱貼合封箱，現普遍用于瓶裝飲料和方便面包裝，在紙箱生產時應注意以下4點：

一、紙箱的平整度

紙箱生產時一定平整，因為彎翹的紙箱在進入流水線時很容易卡機，而且影響后面的紙箱進入機器撞壞，造成自動流水線停機、紙箱的破箱率高即損耗高。所以在生產自動包裝流水線使用的紙箱時要特別注意。

二、紙箱表面的折痕

由于紙箱的成型要靠吸盤，如果紙箱表面有折痕的話吸盤就會漏氣，造成紙箱不能成型，卡機。產生折痕主要是模具問題和搬運問題，還有就是紙板彎翹造成的折痕。

三、紙箱尺寸

因為自動包裝流水線的間隙和折疊點是根據紙箱的標準尺寸設定的，如果在包裝過程中遇到尺寸偏差大的紙箱就會出現折疊錯位等情況，甚至也會導致卡機。

四、壓痕線

紙箱的壓線要深，在包裝過程中如果紙箱的壓線太淺會造成壓線折不下去或不折在壓線上，導致紙箱成型不良或無法成型。

V型開槽紙箱

這類紙箱模切后需要貼合好才能上機包裝，同樣也是利用吸盤將紙箱打開，機械臂和熱溶膠先封住箱底，然后通過輸送皮帶把紙箱送到填裝區裝入內裝物，再傳送到封箱區進行上搖蓋封箱。此箱型和一般的開槽紙箱基本一樣，只是將側嘜的搖蓋做成斜口有利于封箱時搖蓋折疊順暢�，F普遍用于瓶裝飲料的包裝，在紙箱生產時除了要注意紙箱的4點外還需注意以下3點：

一、搖蓋尺寸的設計

在設計紙箱搖蓋尺寸時應注意不可有重疊現象，盡量設計成有3mm左右的離縫，這對自動包裝流水線的封箱起到關鍵作用。

二、紙箱接縫的大小和剪刀差

因為紙箱接縫的大小和剪刀差直接影響了紙箱的成型，成型不良則紙箱外觀難看，甚至也會造成卡機停線，如果這兩個問題控制不好也是一個很頭痛的問題。

三、紙箱貼合處溢膠

如果紙箱出現溢膠的情況，那么自動包裝流水線的吸盤則根本就無法打開紙箱，直接造成卡機停線，所以此問題是紙箱生產廠家最需要注意的。